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    柱面鏡的生產(chǎn)工藝

    柱面鏡的生產(chǎn)工藝主要包括粗磨、細磨、拋光、定心磨邊。


    粗磨柱面透鏡


    通常小半徑的柱面鏡的粗磨是將方形毛坯膠到胎具上,組成圓柱體后加工外圓獲得柱面,厚度等于或者大于柱面曲率半徑R的零件,一般先粗磨成整體援助,再精磨、拋光完工后再磨去多余的部分。


    柱面鏡圓柱的粗磨可以用常規的外圓磨床,但是如果柱面鏡的直徑較小就要選用無(wú)心磨床。


    一般在生產(chǎn)柱面鏡的時(shí)候數量不多的情況下,也可以先用手工在粗磨機上磨去方形毛坯的四角然后將圓柱安裝在儀表車(chē)床的主軸上,再在車(chē)床刀架上安裝與水平面傾斜成一定角度的平鐵板來(lái)加工外圓。中等以上的曲率半徑的柱面鏡的粗磨可以利用銑磨成形。


    精磨柱面鏡


    小半徑的柱面鏡的精磨,當產(chǎn)品的數量不多的時(shí)候任然可以選用手工加儀表車(chē)床的方法,其細節就是更換精磨磨料而已,當批量生產(chǎn)時(shí),一般采用上下平磨,中間夾分離器的方法,在精磨的過(guò)程中應定時(shí)將圓柱掉頭,以避免磨成錐形,固定分離器另外一種方式是有外擋圈換位中間芯軸。


    對于中等半徑的柱面鏡,銑磨成形后常膠到胎具上組成鏡柱來(lái)精磨。然后安裝鏡柱于車(chē)床主軸上,再將模具安裝在車(chē)床刀架上后加散磨料精磨。對于凹柱面鏡和不適于膠成柱體的大半徑柱面鏡,常常先膠成鏡盤(pán),然后再專(zhuān)用柱面機床上用相應的柱面模具精磨。


    柱面鏡拋光


    拋光的加工方式類(lèi)似于精磨,一般在拋光模具上有一層厚度為3~5mm的毛氈,拋光模長(cháng)度約為柱體長(cháng)度的1/3.


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